а) кондуктор для производства армированных панелей СОТА™ с произвольным типом теплоизолятора и вариативной толщиной

b) приспособление для изготовления W-образной трассы

c) приспособление для погибки сетки (см. фото).

Технологическая оснастка от НПО СОТА позволяет организовать серийное производство панели в обход дорогостоящей автоматизированной линии сохраняя при этом низкую себестоимость 1 м² панели (от $13). Изготавливая армированную панель с помощью технологической оснастки от НПО СОТА, строительная компания, прежде всего, экономит на оборудовании (стоимость импортной технологической линии в зависимости от комплектации составляет от $200 000 до 4 750 000 Евро без таможенных сборов и доставки). Другим важным моментом является значительное снижение энергопотребления за счет отказа от многоточечной машины контактной сварки (например, 5 кВт вместо 200-360 кВт). Кроме того, вы можете применить внутри панели любой теплоизолятор (а не только пенополистирол), выиграть в мобильности (например, цех по изготовлению панелей можно разместить прямо на строительной площадке) и др.

В отличии от НПО СОТА, поставщики автоматических линий не обеспечивают клиентов ни Альбомом узлов и деталей без которых вы не сможете строить, ни Техническими Условиями (ТУ) без которых производство панели будет нелегальным. Например, одно только изготовление ТУ в Украине обойдется заказчику в $100-150 тыс, и может занять до 2-х лет. Не проводят поставщики и шеф-монтаж по строительству (если и проводят, то за дополнительную плату). НПО СОТА напротив, кроме поставки оборудования обеспечивает строителя-лицензиата не только бюджетным оборудованием, но и всей необходимой технической документацией и сервис-поддержкой.

Производительность: На одном кондукторе для изготовления панелей обученный работник и один сварщик за 8 часов могут изготовить 8-10 панелей (30-36 м²). Имея хороший опыт, желание и сноровку, эта цифра может быть увеличена до 12 панелей. Однако, работа с одним кондуктором менее производительна чем работа с двумя. Размещая 2 кондуктора и привлекая бригаду из 3-х человек, планом за 8 часовой день будет 18-20 панелей, что составит 396-440 панелей (1188-1320 м²) в месяц (22 рабочих дня). Напомним, что для постройки дома площадью 200 м² необходимо всего 140-160 панелей. Если есть потребность в большем количестве панелей - просто увеличиваем или количество кондукторов или количество смен в сутки. В этом случае количество произведенных панелей будет увеличиваться пропорционально.

НПО СОТА не ограничивает Лицензиата в количестве кондукторов (вы можете иметь неограниченное количество кондукторов, стоимость СОТА-пакета от этого не изменяется).

Персонал: на два кондуктора требуются 2 сборщика и 1 квалифицированный сварщик.

Вариативность толщины теплоизолятора. На одном и том же кондукторе можно выпускать армированную панель с базовой толщиной теплоизолятора 100-120 мм, и с толщиной 150 мм.

Любой термоизолятор внутри армированной панели. Теплоизоляционный вкладыш может быть не только из пенополистирола (ПСБ-С-15), но и любой другой жесткий материал по вашему выбору. Кондуктор позволяет это сделать без лишних усилий. Подробнее

Безотходное производство. Детали для постройки дома можно изготавливать прямо на строительной площадке с точностью размеров до 10 мм. Пример: нет нужды резать большую панель для последующего вырезания оконных проемов. Можно изготовить две части заданного размера (нижнюю и верхнюю). Таким образом, количество отходов сводится к нулю с помощью правильной организации производства.

Площадь: Для размещения производства (2 кондуктора + сварочный пост) требуется площадь порядка 60 м²:


1. 25-30 м. кв. минимальная площадь для работы на одном кондукторе (сварочный пост + кондуктор). Изготовление армированных панелей СОТА™ возможно на улице (в военной палатке или под любым навесом);

2. 15-20 м. кв. Подготовительное помещение для производства трасс и комплектующих для строительства. Его можно расположить под навесом, в палатке, но хранить изделия лучше в помещении;

3. Для производства необходим склад комплектующих, размеры которого произвольные. То же самое со складом готовой продукции.

Энергопотребление: Энерго потребление производства панели будет зависеть от вариантов сварочной техники. Минимальные требования по энергоемкости 1-го сварочного поста от 5 кВт.

Отсутствие сырьевой привязки. Пенополистирольные плиты ПСБ-С 15, плиты Rockwool, ТехноНИКОЛЬ, Paroc и др, а так же стальную сетку и проволоку, как и компоненты для сварочных работ – общедоступны, их можно приобрести в любом регионе России и стран СНГ.

Мобильность. Оборудование для производства армированной панели может транспортироваться на автомобильном прицепе легковым автомобилем.

Содержание:

1. Вводная часть
2. Технические требования
3. Область применения панелей
4. Требования безопасности и охрана окружающей среды
5. Правила приемки
6. Методы контроля и испытания
7. Маркировка
8. Упаковка
9. Транспортировка и хранение
10. Указание по монтажу
11. Гарантии производителя
12. Перечень ссылочных материалов


Технический Регламент (ТР) является эффективной заменой ТУ, поскольку значительно сокращает объем согласований с органами сертификации и экономит средства и расходы строительной компании (см. ниже).

Альбом узлов и деталей имеет три раздела:

1. Фрагмент разреза здания
2. Фрагмент плана здания
3. Узлы и детали

Подробнее об Альбоме технических решений здесь

Технические рекомендации содержат следующие разделы:

1. Общее положение
2. Нормативные ссылки
3. Термины и определения
4. Область применения домостроительной системы СОТА™
5. Материалы и изделия
6. Основные параметры системы СОТА™
7. Основные принципы проектирования зданий, возводимых по технологии СОТА™
8. Указания по возведению несущих конструкций
9. Методы контроля и испытаний
10. Условия безопасности
Список литературы
Приложение 1