• Работа с хоппером доступна любому человеку, высокая квалификация для этого не нужна
• Хоппер в два раза увеличивает скорость работ (в сравнении с ручным нанесением)
• За счет увеличения силы удара по сравнению с ручным нанесением, качество нанесенного бетона значительно выше
• Производительность торкретирования стен или потолка высокая (слоем бетона 1 см. один рабочий может забетонировать 50-60 м² за 1 час
• Применение хоппера на бетонных работах экономит материал, т.к. с помощью хоппера можно наносить тонкие слои, что уменьшает издержки на отходах
Трехметровую армированную панель СОТА™ с помощью хоппера на толщину слоя 10-15 мм можно забетонировать
за 15-20 минут. Производительность торкретирования с помощью хоппера будет зависеть от того, какой используется тип компрессора.
Например, если компрессор работает от двигателя внутреннего сгорания, то производительность при бетонировании за 1 восьмичасовой рабочий день не будет превышать 100 м² при толщине слоя 20 мм (с необходимыми для остывания двигателя технологическими перерывами).
Хоппер выпускается двух видов: отдельный для стен и другой вид конструкции - для потолка. И тот и другой бункер-пистолет предназначен для нанесения любых видов растворов на основе песка: растворы с отсевом 5-8 мм, а также без отсева с дополнительным армирующим наполнителем.
Компрессора могут использоваться как электрические, так с двигателями внутреннего сгорания как сказано выше. Существуют следующие
варианты подключения хопперов в зависимости от производительности компрессора и количества хопперов-распылителей:
| КОМПРЕССОР |
Количество
хопперов-распылителей
штук |
| Мощность
лошадиных сил |
Производительность
литров в минуту |
| 3-4 |
350 - 450 |
1 |
| 5-6 |
600 - 700 |
2-3 |
| 8-10 |
900 - 1000 |
3-4 |
Например, для панелей по системе несъемная опалубка из армированных панелей СОТА™
с помощью 1 хоппера на три сопла, оптимальным вариантом будет использование компрессора с производительностью от 350 литров/мин, рабочее давление которого 5-6 атмосфер, однофазный 220В или трехфазный 380В. Ресивер - не менее 100 литров, а лучше более объемный. Подходит любой компрессор прямого действия постоянного давления. Хоппер с тремя соплами требует не менее 350 л/мин, на 4 сопла - 450 л/мин.
На хоппер имеющий
4 сопла подойдет передвижная компрессорная установка Бежецкого завода "АСО" К25М, с автоматикой и несколько большим ресивером, чем у предыдущей колёсной модели такой производительности. Она выпускается как широко известный аналог литовского компрессора СО-7Б (СО-243) с повышенной производительностью по нагнетанию сжатого воздуха. Основные его характеристики:
Производительность 550 литров/мин
Максимальное давление 6 атмосфер
Емкость ресивера 120 литров
Возможно использование компрессоров отечественного производства таких как СО-62А, СО-7Б (СО-243), К-24, К-25 (о котором сказали выше), КВ18Ф и т.д. Их можно взять в аренду или купить с рук б/у всего за $200-300.
Для увеличения производительности работ, возможно нанесение бетона одновременно несколькими хопперами на базе одного компрессора. Это удобно, особенно когда панели служат в качестве ограждающих конструкций и торкретирование идет одновременно на нескольких этажах (см рис.)
Производство хоппер-ковша - Италия. Стоимость 650 долларов США (франко-склад г. Николаев). Гарантия на хоппер - 12 месяцев со дня продажи. В комплектацию хоппера входят штуцер для прочистки сопел. 100 % предоплата. Срок поставки — 1-14 дней после получения предоплаты.
Наша цель помочь Вам, предлагая
технологию и инструменты, которые позволят вам строить быстрее и дешевле. Если у Вас возникли вопросы, пожалуйста, спрашивайте.
Хоппер (другое название которого бункер–пистолет) – приспособление, похожее на ковшик-лопатку. Бетонный раствор зачерпывается ковшом из емкости, подается из компрессора сжатый воздух под давлением от 6 до 10 атмосфер который выталкивает материал на наносимую поверхность с давлением 5-6 атмосфер. Именно такое давление не разрушает термоизолятор армированной сетчатой панели, будь то пенополистирол, минвата или другой утеплитель.
