Технология монтажа сетчатой трехслойной сэндвич-панели СОТА™ | Метод несъемная опалубка

Несъемная опалубка из пенополистирола. Оборудование для производства сэндвич-панели монтаж которой осуществляется методом несъемная опалубка из пенополистирола

С панельной технологией СОТА™ вы в максимальной прибыли при минимуме затрат даже с небольшими объемами вашего капитального строительства с повышенными теплоизоляционными свойствами



Оборудование для производства панели для строительства домов методом несъемная опалубка из пенополистирола
Несъемная опалубка СОТА™ - это современная высокорентабельная строительная технология, которая предназначена для нового строительства, а также для реконструкции существующих зданий и сооружений. Панель применима для монолитных, сборно-монолитных, каркасных и бескаркасных конструкционных схем, имеет мощную несущую способность (30-36 тонн/м.п. при толщине стены 200 мм), недорога в производстве и монтаже, не требующем использования тяжелой строительной техники.

35 лет строительства в США. Новинка для стран СНГ
Обладатель авторских патентов (Россия, Украина, Казахстан и др.) НПО СОТА (Украина). Продажа лицензионного оборудования, пакет документов, шеф-монтаж, инструмент

Если у Вас нет времени на детальное ознакомление с технологией строительства по методу несъемная опалубка СОТА™, просто посмотрите это схематичное описание в картинках или видеоролик.


Технология  теплого монолитного строительства в несъемной опалубке по технологии армированных сэндвич-панелей СОТА™


Для демонстрации видеоролика нажмите здесь

Скачать этот ролик »»


Проектирование

Любой проект может быть адаптирован к строительной системе СОТА™. С помощью армированной панели строительная компания может выполнить буквально любой каприз клиента как в части планировки внешней архитектуры зданий, так и в части планировки внутренних помещений. Создавайте сложные архитектурные формы (круглые, квадратные, наклонные, сегментные), буквально любой дизайн. Оцените свободу выбора архитектурно-дизайнерских решений благодаря простоте технологии и гибкости работы с армированными пенополистирольными плитами. Эркеры, криволинейные стены, арки - любые сложные элементы могут быть выполнены без удорожания стоимости строительства и особенных архитектурных переработок.

Все методы проектирования которые применяют для традиционных строительных систем. Системные расчеты объемной планировки комнат с помощью современных компьютерных программ благодаря СОТА™ будут доступнее и проще. Благодаря тонким железобетонным стенам (например, стена с утеплителем 100 мм имеет ширину всего 200 мм.) получается значительный объём дополнительной полезной площади дома или сооружения.




Фундамент

Несъемная опалубка СОТА™ не предполагает каких-либо специальных требований к фундаменту. Наиболее удобным является применение различных вариантов монолитных фундаментов, поскольку отливать их можно используя те же самые панели (опорная плита фундамента выполняется из железобетона, однако сам фундамент может быть выполнен из той же армированной панели). Если в доме планируется подвал, то достаточно выполнить опорную подушку и вести монтаж панелей для цокольного этажа. Поскольку термоизолирующая панель уже является утеплителем, дополнительного утепления подвальной части производить не нужно. При этом необходимо отметить, что такая конструкция получается более легкой и требования к фундаменту могут быть менее жесткими.

Учитывая небольшой вес 1 м² стены выполненной из армированной панели СОТА™ (200-220 кг/м²), ширина фундамента составляет не более 300 мм (при толщине теплоизолятора 100 мм). Такие обстоятельства позволяют строителю эффективно экономить средства. Расчет фундамента ведется по стандартным методикам.

Монтаж стен по технологии несъемная опалубка СОТА™ производится практически на любой фундамент, в зависимости от геологии (обязательное условие - возведение монолитного цоколя шириной 300 мм и высотой 250 мм). Благодаря легкости панелей, дом по технологии несъемной опалубки СОТА™ можно построить на сыпучих грунтах, в болотистой местности. Также возможно безопасно достроить дополнительный этаж в старом доме, где строительство традиционным способом не позволит выполнить фундамент.

Таким образом Заказчик имеет возможность построить на земельном участке вне зависимости от состояния несущей способности грунтов и уровня грунтовых вод, коттедж, практически любой конфигурации и сложности. Здание выполненное по технологии монолитного строительства будет обладать повышенной жесткостью по сравнению с традиционными конструкциями и не будет подвержено таким "болезням" как:
  • появление трещин на стенах в процессе эксплуатации здания,
  • неравномерная осадка фундамента,
  • деформация витражных оконных проемов.

Несъемная опалубка из армированной пенополистирольной панели не требует сложных и дорогостоящих фундаментов. На фото вы видите установление арматурных стержней для крепления панелей Для возведения стены по технологии армированной трехслойной панели несъемная опалубка СОТА™ необходимо наличие арматурных выпусков из фундамента, диаметром 10 мм с шагом 500 мм. Впоследствии наружные стены будут примыкать к ним одной стороной (обычно внутренней).

Задача стыковочной арматуры - предотвратить смещение панелей как по горизонтали, так и по вертикали. Выпуски можно сделать двумя способами. Первый - предварительно просверлить отверстия и установить в них стержни заполнив зазоры цементным раствором. Более простой путь - установить стержни в еще не застывший бетон (см. фото слева). Закладная арматура крепится к арматурным сеткам панелей. В некоторых случаях, выпускная арматура соединяется с двух сторон (см. фото ниже), или в шахматном порядке.

Выпускные стержни для стыковки фундамента из несъемной опалубки из пенополистирола

Верхнюю плоскость фундамента в обязательном порядке выравнивают слоем цементного раствора, после этого производят обратную отсыпку траншей и пространства между лентами грунтом, а затем промежутка между лентами - песком и гравием (оба слоя толщиной не менее 200 мм), которые тщательно утрамбовывают. Применяемый по технологии СОТА™ модифицированный судостроительный бетон гарантирует 100 % гидроизоляцию фундамента. Желательно чтобы все коммуникации были заведены именно на этом этапе.


Стены

Воздержитесь от -додумывания- технологии несъемная опалубка из армированного пенополистирола. Приобретайте профессиональные расчеты!

Внимание! К нам участились письма и звонки людей которые ознакомившись с содержимым сайта решили что они теперь знают достаточно и предпринимают попытки самостоятельного строительства без поддержки НПО СОТА. Считаем своим долгом предупредить, что в этом случае компания не несет никакой ответственности ни за прочностные характеристики изготовленной самостоятельно панели, ни за стоимость строительства по этой технологии. Доводим до вашего сведения что сайт содержит только ознакомительную информацию и НЕ РАСКРЫВАЕТ многих важных узлов и деталей, пр-во панели и строительство без которых не имеет смысла. Мы беспокоимся за жизнь людей которые будут находиться в этом доме, к тому же эксперименты дорого стоят (перерасход материалов, патентная защита панели и др.). Приобретайте СОТА-пакет куда входит и обучение


Армированные панели изготавливаются под конкретный объект и имеют размеры, строго соответствующие проекту (например, имея стену высотой 3400 мм, на предприятии подготавливается конструктивный элемент, который увеличит стандартный размер 1000 х 3000 мм до необходимого размера 3400 мм). Особое внимание уделяется инженерным расчетам. Каждый проект модулируется и рассчитывается по обычной схеме (но не ограничивает применение современных программных продуктов, например PRO-SAP и др).

По технологии СОТА™ армированные панели собираются в условиях предприятия, так же могут изготавливаться непосредственно на строительной площадке. Если панели изготавливаются на предприятии, то для перевозки панелей обычно достаточно длинномерного грузовика (в зависимости от площади дома может понадобится еще и прицеп). Панели могут быть выгружены либо вручную, либо с помощью вилочного погрузчика.

Хранение и уход за панелями не является проблемой. Панели могут хранится на строительной площадке на выровненном участке земли под навесом. Для защиты от сильного ветра, с трех сторон каркаса навеса натягивается защитная пленка. Хранение панелей под навесом возможно в течение нескольких месяцев. При работе с армированными панелями рекомендуется носить перчатки (техника безопасности).

Воздержитесь от -додумывания- технологии несъемная опалубка из армированного пенополистирола. Приобретайте профессиональные расчеты!

Кроме панелей, на строительную площадку поступают армирующие сеточные элементы:

    а) сетка 300х500 мм; 300х1000 мм; и 300х3000 мм;

    б) сетка "Г"-образная с размерами 250х250х3000 мм;

    в) сетка "П"-образная для усиления дверных и оконных проемов, а также свесов кровли (размеры "П"-образной сетки согласно проекта).

Панели поступают на строительную площадку готовыми к применению с указанием типа и места установки (аналог любого сборного конструктора). Имея план расположения стен на предприятии заранее подготавливаются оконные и дверные проёмы. Если панели поступили на стройплощадку не раскроенные заранее, то оконные и дверные проемы вырезаются до или после установки панелей согласно проекту. Небольшие проемы (под окна в ванной комнате, отверстия для вентиляции и т. п.) можно делать в уже собранной стене.

Ширина оконного проема должна быть на 5 см больше коробки окна (учитываем толщину бетона). Так же дело обстоит и с дверьми. Панели для изготовления проемов или любых геометрических фигур можно подрезать до необходимого размера под любым углом - для этого ручными клещами или угловой шлифмашиной прорезают с обеих сторон арматурную сетку, а затем ножом пенополистирольный вкладыш (или другой теплоизолятор).

Монтаж панелей начинается от угла здания, а затем к этому "узлу" постепенно присоединяют новые панели (чтобы придать конструкции жесткость). Панель размерами 3 х 1 м монтируется двумя монтажниками на арматурные стыковочные стержни расположенные по периметру фундамента шагом 500 мм, согласно проекта (арматурные стержни нужны для быстрого монтажа и служат укрепляющей арматурой в примыкании пол-стена). Возможен монтаж нескольких панелей одновременно, предварительно связав их вместе с помощью вязальной проволоки или скоб (см. фото ниже). Варианты инструментов для вязки описаны ниже.

Монтаж армированных сэндвич-панелей на стыковочные стержни фундамента по технологии несъемная опалубка из пенополистирола

Далее армированные панели выравниваются до угла 90° и фиксируют благодаря специальным подпоркам, которые обеспечивают их устойчивое положение в процессе дальнейших работ. Панели монтируются с помощью вязальной проволоки с наружной поверхностью фундамента к закладной арматуре. На этом сходство с панельным домостроением заканчивается.

Специальные временные подпорки для фиксации армированной панели несъемной опалубки СОТА перед торкретированием

Итак, армированные панели СОТА™ для обеспечения жесткости связывают воедино:
    а) сеткой с ячейкой 50 х 50 шириной 300 мм, и на высоту плиты. В целях создания сплошного сетчатого арматурного каркаса все стыки панелей, используя вязальную проволоку, перекрывают соединительными сетками: прямые стыки - прямой сеткой; внешние и внутренние углы - сеткой изогнутой в форме буквы "Г", оконные и дверные откосы – сеткой в виде буквы "П". Проемы по периметру с обеих сторон панели усиливают арматурными прутками, а их углы - сеткой, закрепляемой под углом 45°

    б) мягкой проволокой для вязки каркасов с помощью обычного или реверсного крючка для вязки проволоки, клещей или плоскогубцев. Несомненно, лучшую производительность дает использование специальных пневматических монтажных пистолетов соединяющих панели или закладные элементы при помощи металлических скоб (например, в виде кольца диаметром от 8 до 15 мм), или повсеместно распространенных электрических вязчиков арматуры.

    При необходимости каркас панелей усиливают арматурой (шаг и сечение арматуры определяет конструктор).
Монтаж панелей 1 этажа занимает 2-3 дня, в зависимости от площади дома. Например, дом, площадью 100 м² можно смонтировать за 1 день.


Проведение инженерных коммуникаций

Устройство внутренних инженерных систем загородного дома отдельная, серьезная техническая задача. Преимущества технологии в том, что монтаж внутренних инженерных сетей производится намного проще и быстрее чем в любых других технологиях строительства.

Монтаж инженерных коммуникаций по технологии несъемная опалубка из армированного пенополистирола

После сборки стен и перекрытия между вспененным полистиролом и арматурной сеткой прокладывают водопроводные трубы, рукава под электропроводку, короба для электроарматуры и провода. Внутренние каналы в конструкции армированной панели упрощают прокладку электропроводки, воздушных трубопроводов и отопления, водоснабжения и канализации. Монтаж рукавов под коммуникации проводится по завершении монтажа панелей, но до торкретирования. Каналы под коммуникации выжигаются в пенополистироле очень легко, с помощью открытого огня или строительного фена.

Технология такова, что сначала на стене производится разметка маршрутов прокладки сетей, затем по этой разметке с помощью а) фена нагнетающего горячий воздух (или любого иного средства, способного струйно подавать горячий воздух), или б) с помощью открытого огня газовым резаком, в полистироле выполняются необходимые трассы для закладки сетей. Далее соответствующие трубопроводы закладываются за металлическую сетку в полученные трассы.

В случае жестких или полужестких труб, металлическая сетка открывается на отрезок необходимой длины с помощью клещей или угловой шлифмашиной с отрезным диском, и затем закрывается с дополнительной усиливающей сеткой для удерживания труб. Концы провода и выпуски труб изолируются.

Это важно! Прокладка согласно проекту в стене всех коммуникаций (включая рукава для электропроводки), должна быть завершена до процесса бетонирования.

При прокладке внутридомовых инженерных коммуникаций желательно выполнить в ненесущих перегородках так называемые сервисные или ревизионные каналы. Как правило в них проходят основные стояки холодной и и горячей воды, сантехнические коммуникации и дополнительное оборудование. Эти ревизионные каналы позволяют устранить неполадки в системах отопления без ущерба для поверхностей стен и при необходимости достаточно просто заменить поврежденные элементы. Удорожание проекта за счет устройства сервисных каналов будет крайне незначительным, но принесет большую пользу для владельца дома или сооружения.


Устройство перекрытия

Панель СОТА™ - это универсальный стеновой материал, из которого выполняются не только стены, но и перекрытия и кровля, а так же ступени и все остальное что вам будет необходимо.

Монолитные перекрытия являются наиболее оптимальным конструктивным решением. Технология несъемная опалубка выполненная из армированной сэндвич-панели СОТА™ дает возможность устройства облегченных перекрытий, но с высокой несущей способностью. Они не имеют ограничений по своей геометрии. В то же время использование монолитных перекрытий кратно увеличивает жесткость здания, позволяет, в случае изменения проектных решений на этапе строительства, без ущерба для несущей способности устраивать дополнительные проемы, новые отверстия под коммуникации, ставить дополнительные нагрузки. Термоизолирующий вкладыш несъемной армированной панели после набора прочности бетона выполняет роль утеплителя и звукоизоляции.
  • Оптимальное решение конструкции перекрытия для различных зданий
  • Облегченное перекрытие с высокой несущей способностью
  • Перекрытие уже с утеплителем и звукоизоляцией
  • Не имеет ограничений по своей геометрии
  • Сохраняет свою жесткость в течение всего срока эксплуатации
  • Использование в качестве кровли
  • Прокладка коммуникаций внутри сэндвич-панели без ущерба несущей способности
  • Точность геометрических размеров
  • Устанавливается вручную без применения подъёмной техники
  • Дешевле других видов перекрытий
Укладку перекрытия начинают после сборки стен первого этажа. Чтобы избежать отклонения стеновых панелей от проектного положения, устанавливают временные горизонтальные распорки и откосы. При устройстве стяжек на панелях перекрытий могут возникать довольно значительные местные нагрузки. При наличии недостаточного числа подпорок они могут передаваться на расположенное ниже перекрытие. Ввиду этого подпорки рекомендуется снимать лишь по завершении монтажа всего здания, с тем чтобы усилие, в конечном счете, передавалось непосредственно на грунт.

Монтаж панелей межэтажных перекрытий или кровли производится после установки специальной временной опалубки для перекрытий (см. фото ниже) или с помощью подручных материалов (бруски, трубы, доски). Установка панелей перекрытия должна быть завершена до начала торкретирования наружных поверхностей стен бетоном на высоту этажа.

Установление временных распорок для укладки перекрытия по системе несъемная опалубка СОТА™

При создании перекрытия проектант или конструктор должен руководствоваться Альбомом технических решений (входит в СОТА-пакет) в котором представлены основные варианты технических решений примыканий армированной панели. Вариантов решений примыкания стены и перекрытия из панели СОТА два: с опиранием на стену и без. Для приверженцев перекрытий по деревянным балкам (традиционный пол) конечно есть варианты.

Узлы и детали примыканий стены и перекрытия рассчитываются конструктором согласно нагрузок. Нагрузка на 1 м² перекрытия при малоэтажном строительстве по технологии несъемная опалубка СОТА™ рассчитана на 400 кг + запас по прочности. Запас прочности определяется путем испытания панели под нагрузкой испытательным центром (поскольку сечение и шаг арматуры в каждом отдельном случае определяет конструктор).

При выполнении перекрытия из сэндвич-панели СОТА™ производят усиление панелей необходимым количеством арматурных стержней. Стеновые панели и панели перекрытия соединяются между собой сетками 500 х 1000 мм в "Г"-образном исполнении из проволоки 2,8-3 мм. Для соединения сеток между собой используется мягкая вязальная проволока или скобы.

Длина безопорного пролета выполненная из панели СОТА™ может составлять 6 метров (в настоящее время НПО СОТА проводит работы над увеличением безопорного пролета до 9 м). При перекрытии бóльших пролетов и проемов возникает необходимость усиления конструкций. Решить проблему помогают изготовляемые по монолитной технологии прямо на месте колонны и балки, образующие пространственный каркас. Вариантов каркаса может быть несколько: в металле, в трубобетоне и т.д.

Обустройство панелей перекрытия по технологии несъемная опалубка СОТА


Торкретирование стен и потолка

Сетчатый каркас панелей связывают воедино, усиливают арматурой, а затем с двух сторон наносят сплошную бетонную оболочку. Таким образом, стены, перекрытия и несущие элементы объединяются в единую монолитную конструкцию в результате получается панель состоящая из двух железобетонных плит заключающих между собой теплоизоляционный элемент.

    Что такое торкретирование?

    Торкрет - бетон (торкретирование) - технология работ при котором бетонная смесь наносится на бетонируемую поверхность послойно под давлением сжатого воздуха. Торкрет-бетон отличается высокой плотностью и водонепроницаемостью.

По технологии армированной панели СОТА™ на теплоизоляционный сердечник с обеих сторон в два-три слоя наносится судостроительный бетон методом мягкого торкретирования с помощью шнековой станции или хоппера. Мокрый метод нанесения смеси более предпочтителен поскольку:
    а) компрессор нужен менее мощный,
    б) отскок, т.е. потери материала не превышают 5-7 %,
    в) с выравниванием поверхности не возникает никаких проблем не возникает,
    и г) перерывы в нанесении можно делать без ущерба для качества.
Известно, что плотность бетона в нанесенном слое при мокром торкретировании несколько ниже чем при сухом, но этот факт нивелируется особым составом бетона (высокопрочный состав для тонкостенных конструкций).

Толщина бетонного покрытия сердечника панели должна составлять не менее 30 мм (удельная прочность бетона - не менее 250 даН/см²). Для панели разного предназначения толщина бетона может составлять от 30 до 60 мм. Например для ограждающей (ненесущей) панели 30 мм слоя вполне достаточно. Существуют варианты когда толщина бетона на внутренней стороне панели может составлять от 50 до 100 мм.

Бетон наносят на стены тремя способами:

а) вручную



б) хоппер-распылителем (другое название которого бункер–пистолет) емкостью 5-10 кг с компрессором (давлением не менее 8 кг). Средняя производительность торкретирования панелей с помощью одного ручного распылителя составляет 100 м² (при толщине слоя 2 см).

Торкретирование сэндвич-панелей несъемная опалубка СОТА с помощью хоппера-ковша и компрессора

Торкретирование армированных сэндвич-панелей несъемной опалубки с помощью стенового хоппера-ковша


в) шнековой или поршневой штукатурной станцией (наиболее высокая производительность при торкретировании)


Торкретирование армированной сендвич-панели из пенополистирола с помощью шнековой станции

Смесь для торкретирования армированных панелей по домостроительной системе СОТА™ производим из местных материалов на месте в бетономешалке. Компоненты входящие с состав бетона прилагаются. На покрытие 1 м² стены по 50 мм на край, нужно всего 70-100 литров бетона (включая обе стороны). Вес такого 1 м² стены составит не более 250 кг, что делает возможным применение строительной системы СОТА™ при надстройке и реконструкции существующих зданий без выполнения дорогостоящих работ по усилению фундаментов.

Несущая способность конструкции стен определяется расчетами проектанта или конструктора, которые определяют количество дополнительной арматуры (сечение и шаг) в узлах и деталях.

Торкретирование выполняется в два-три приема:
    • толщина первого слоя должна быть такой, чтобы частично закрылась арматурная сетка (не менее 20 мм). Устанавливаем несъемные маяки из профиля для гипсокартона (или любого другого материала) и наносим первый слой. Уже первый слой бетона частично закрывает арматурную сетку и придает конструкции достаточную прочность (она вполне способна воспринимать нагрузки возникающие во время строительства). Выравниваем правилом.

    второй слой бетона наносим через 1,5-2 часа после нанесения предыдущего. В бетон второго слоя добавляется противоусадочное волокно (фибра). После нанесения второго слоя выравниваем слой бетона и затираем.


    Выравнивание стен после торкретирования несъемной опалубки из пенополистирола


    Выравнивание бетона и затирка - достаточно трудоемкий процесс. Для тех кто хочет автоматизировать ручной труд, можем посоветовать применить затирочный электрический диск диаметром от 400 до 600 мм. В итоге получаем почти идеальную поверхность для финишной шпатлевки. См. ниже видеоролик затирки бетона диском Rokamat.


    Для демонстрации видеоролика нажмите здесь

    Скачать этот ролик »»


    Есть и другие варианты затирочных дисков, с другим исполнением самого устройства (см. фото ниже).

    Обустройство панелей перекрытия по технологии несъемная опалубка СОТА


    • Возможно, придется нанести третий, более тонкий слой бетона (чистовой финишный). Он придаст стене или перекрытию идеально гладкую поверхность. Заранее смонтированные короба под разъемы инженерных коммуникаций защищают от попадания в них бетона.
Временной отрезок между наносимыми слоями бетона 1,5-2 часа. Желательно после окончания сборки в течении дня выполнить торкретирование снаружи на стены первого этажа - на высоту этажа слоем 35-50 мм, это позволит защитить арматуру от коррозии (дождь и др.).

После установки временной опалубки под панели перекрытия и выполнения всех последующих операций наносим слой бетона 50-60 мм на верхнюю часть панели перекрытия.

Установку стеновых панелей второго этажа начинаем через 3-4 дня (набор прочности 30-40 % от общего показателя 28 дней). Время набора прочности несъемной опалубки можно сократить введением дополнительных ингредиентов в состав бетона.

Увлажнение бетона распыленной струей воды (для равномерного созревания бетона) при строительстве в летнее время начинается через 6 часов после финишной затирки. Зимой эта операция отсутствует.


Смачивание стен в летнее время года после торкретирования панелей несъемной опалубки из пенополистирола

После бетонирования стен и перекрытия первого этажа, начинаем работы по строительству второго или мансарды. Операции проводятся в той же последовательности, что и возведение первого.

При возведении многоэтажных зданий торкретирование проводится после устройства каждого межэтажного перекрытия. При этом следует учесть, что нагрузка расположенных ниже конструкций допустима только после того, как обеспечивающий несущую способность панелей бетон, в достаточной мере затвердеет. В процессе нанесения и далее, при схватывании и затвердевании бетона следует строго придерживаться предписанной технологии. Необходимо принять все меры к тому, чтобы не допустить образования дефектов на поверхности бетона.


Устройство лестничных маршей

Конструктив лестничных маршей можно выполнить двумя способами.

1. Традиционно из фрагмента армированной панели (см. фото).

Выполнение лестничного марша сборным способом по технологии несъемная опалубка из армированного пенополистирола


2. Другой вариант выполнения лестничных маршей подразумевает применение плоттера (как на ролике вверху страницы). В этом случае режем с помощью пантографа части или лестничный пролет целиком (см. фото).

Выполнение лестничного пролета из цельного пенополистирольного блока по технологии несъемная опалубка из армированного пенополистирола


Устройство кровли

В конце строительства формируем кровлю которая так же может быть выполнена из армированной панели СОТА™, причем любой конфигурации согласно чертежа (выполнение кровли из других материалов дороже на 60-70%).

Устройство кровли с применением панели несъемной опалубки СОТА™ не требует возведения специальной стропильной системы. Для устройства кровли при строительстве домов и коттеджей с применением несъемной опалубки, панели кровли могут устанавливаться под любым углом, что позволяет реализовывать замысел архитектора. После укладки бетона конструкция кровли становится частью монолитной конструкции здания. Перекрытия выполняет роль утеплителя, а сплошная ровная поверхность кровли, позволяет использовать любой тип или вид покрытия.

Интересно, что при помощи ручных штампов на еще незастывший бетон можно придать кровле любой рисунок - под шифер, обычную или, металлочерепицу и т.д. При устройстве традиционной кровли из глиняной или металлочерепицы, а так же мягкой кровли, НПО СОТА специально разработаны несколько вариантов крепления (Альбом типовых узлов и деталей).


Отделка

По завершении строительно-монтажных работ следует перейти к производству отделочных работ - шпатлевке, установке дверей и окон, окраске, устройству полов, покрытий, электротехническим работам и т.п. Наружная отделка может быть любой: от «шубы» до облицовки кирпичом (желательно выполнять в процессе строительства). На такие стены можно наносить массивное отделочное покрытие непосредственно на нанесенный бетон, либо в качестве альтернативы, их можно белить поверх выровненной гладкой штукатурки.

По завершению строительно монтажных работ по установке несъемная опалубка СОТА, следует перейти к отделке стен и перекрытий

Внутренняя отделка здания также может быть любой (от оклейки обоями и покраски, до природного камня и облицовочной плитки). Незастывший бетон позволяет расширить поле для фантазии как во внутренней, так и во внешней отделке.


Итак, стены, перекрытия и несущие элементы объединяются в единую монолитную конструкцию. В результате мы получаем монолитное, железобетонное здание с утеплителем внутри стен. Бетон, нанесенный на соединенные между собой панели, и дополнительное армирование металлической сеткой + арматура окажется монолитом исключая любые возможные явления образования трещин в силу механических и/или термических воздействий. Кроме того, при полном отсутствии следов заделки трасс прокладки инженерный сетей в стенах - которые обычно всегда видны при закладке их в при возведении здания по традиционным технологиям - штукатурка будет ровно уложенной и по качеству с эстетической точки зрения будет значительно превосходить отштукатуренные стены помещений в зданиях, построенных по традиционным технологиям.



Несъемная опалубка СОТА™:

жесткие конструктивные формы
очень просто удержать панель в требуемом положении
простое соединение панелей между собой
легкая установка любых форм оконных и дверных проемов
простая прокладка инженерных коммуникаций
монолитная прочность позволяющая выдерживать серьезные дополнительные нагрузки




Несъемная опалубка СОТА™ - возможно, лучшая строительная технология в мире.

Уверены, что лучше чем Термодом, Изодом, Velox

Уверены, что лучше чем газобетон, пенобетон

Уверены, что лучше чем 3D-panel, Монета Монолит (M2) и другие подобные панели


Лестницы, перекрытия, кровля, стены - все элементы здания могут быть выполнены из армированной панели СОТА™

FAQ по технологии несъемная опалубка из армированной пенополистирольной сэндвич-панели СОТА™ (собрание часто задаваемых вопросов по оборудование для производства панелей из пенополистирола)
Часто задаваемые вопросы и ответы


opalubka-info.ru
добавить в Избранное


Неограниченные временем консультации по вопросу оборудование для сэндвич-панелей. Откройте свой цех и экономьте на строительстве без ущерба для конечного качества
Задайте вопрос специалисту НПО СОТА письмом ...

Позвоните сейчас к нам по бесплатной интернет-связи Skype





энергосберегающие технологии СОТА - оборудование для производства панелей из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола - экономичная армированная сэндвич-панель СОТА
СОТА™ (НПО СОТА)
Научно-производственное объединение

54028, Украина г. Николаев
ул. Космонавтов 81 / 1, офис 302
оф. +38 (0512) 720-220
моб. +38 (097) 382-33-17

e-mail: lazarev@opalubka-info.ru
Skype: cota-panel